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Toraycon? PBT 日本东丽 1101G-X54

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  1. 产品价格:可议 /KG
  2. 最小起订:25 KG
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  4. 所 在 地:日本
  5. 有效期至:长期有效
  6. 发布日期:2017年12月6日
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  1. 联系人:莫小姐发送信息
  2. (联系时请说明是在鸿运国际手机版上看到的)
  3. 联系电话:86-021-60952401
  4. 手机:13795233929
  5. 地址:上海市嘉定区嘉新公路835弄25号
  6. 公司其它产品公司简介
详细说明
牌号:其他生产厂家:其他通用级别:其他 
PBT 1101G-X54 详细介绍:
联系人: 莫小姐 电 话: 13795233929 电 邮:13795233929@139.com   工作QQ:1105142804
热塑性聚酯 
聚对苯二甲酸丁二醇酯
Celanex PBT是一种快速成型的树脂,它具有高强度、高刚性和高韧性。即使在高温下它也具有非常好的抗蠕变。在很多化学品、溶剂、机油、油脂中,它都异常稳定。当您加上它优异的尺寸稳定性,低吸湿率和杰出的绝缘性,您就不难了解Celanex PBT在1969年投放市场后,为什么能开创崭新的工程应用机会。
为了满足各种应用的具体的需求,Celanex PBT有未增强级,以及玻纤或玻纤/矿物混合增强级。在增强和未增强级中都有阻燃和润滑改良品级。其中,有些阻燃品级即使在制件壁厚仅0.8mm(0.032英寸)的情况下,也可以达到UL94阻燃测试标准的V0级别。V0级别的Celanex树脂采用了高性能非迁移阻燃配方。跟据市场要求,Celanex PBT的阻燃体系都属低迁移和非卤素。
非填充级别Celanex具有不同的熔融粘度,可适用于不同的加工工艺, 包括注塑成型工艺,以及从用于纤维熔融喷丝到产生板材、棒材、光纤缓冲器和闸线衬垫等所需的挤出技术。

如下是一小部分针对性增强品级的潜在应用举例:

汽车点火和电子系统部件电力电子连接器和插槽开关,线轴, 电机外壳和电机绝缘部件家用电器外壳,手柄和基座
以上这些以及所有其它的许多应用都证明了泰科纳Celanex PBT的灵活性和实用性。对Celanex PBT各种品级所获得的大量认证也更进一步显示了这些产品的广泛应用。这些认证包括适用于E/E市场的VDE或UL认证和适用于营养及医疗市场的FDA认证。

PBT 1101G-X54 是我司经营的范围之一,长期稳定现货供应,正规的进货渠道,保证货源的稳定性,诚信经营的策略,保证材料的质量,合理的价格,绝不会因短期利益而出卖将来长期合作的机会。 公司主要销售塑胶原料:通用塑胶ABS,PP,LDPE,HDPE,LLDPE,HIPS,GPPS。工程塑胶PA6,PA66,ASA,PPS,LCP,PPA,PBT,PC/ABS,PA12,PC,PEI,PMMA,PPO,POM,PET,PSU,PTFE,PA46。热塑性弹性体塑胶TPV,TPE,TPEE,TPO,SEBS,TPU,TPR。 均能提供:物性表,COA,SGS,ROHS,UL黄卡,MSDS,材质证明等相关资料。
Toraycon? PBT 日本东丽 1101G-X54
Toraycon? PBT 日本东丽 1101G-X54
Toraycon? PBT 日本东丽 1050M
Toraycon? PBT 日本东丽 1100M
Toraycon? PBT 日本东丽 1101G-30
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Toraycon? PBT 日本东丽 1101G-X53
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Toraycon? PBT 日本东丽 1184G-A30 N1
Toraycon? PBT 日本东丽 1200M 
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Toraycon? PBT 日本东丽 1401-X06
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Toraycon? PBT 日本东丽 1494X02
Toraycon? PBT 日本东丽 5101G-15
Toraycon? PBT 日本东丽 5101G-30U
Toraycon? PBT 日本东丽 5107G
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Toraycon? PBT 日本东丽 5201-X11
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Toraycon? PBT 日本东丽 EC44G-30
Toraycon? ABS+PBT 日本东丽 VX10

PBT理化特性
  PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩 ccp PBT擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT燃烧鉴别

  不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)PBT加工工艺

  PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定

  PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。


 PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。

   PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。

   PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。   PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯,由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,绝缘电压很高。
 在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
PBT注塑工艺:
  PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
1、PBT的工艺特性
  PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2、原料准备
  注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
3、注塑工艺参数
  ①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。

PBT典型用途: ◆电子电气零件:连接器、插头、插座、线圈芯、继电器、开关、IC片基座、保险丝盒、马达端盖、马达碳刷座、整流器、可程式控制器、视听器材零件、电视反馈应变器、调谐器、CRT插座、VIR外壳、支杆、日光灯座。
◆汽车零件:配电盘盖、本体外壳、转子、化油器、安全带零件、齿轮类、排气改善阀件、齿轮箱、外部把手、连接器、缓行挡板、汽车外装部品、机车外装部品、点火装置开关、方向灯开关、加热器开关、车尾灯插座、保险丝盒、电压调整器零件、点火线圈外壳、线圈芯。
◆工业产品零件:钟表外壳、底板、照相机零件、OA器材按键、冷却风扇、家用机器零件、撒粉机外壳、休闲器材、钓具、线轴、滑雪板、瓦斯炉零件、水表外壳、抽水机外壳、流量控制机器、压力容器、化学液处理装。


PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大.

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲.

  注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。

  熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。  模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。  注射压力:中等(最大到1500bar)。  注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。  流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm.


1 PBT的工艺特性

  PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解.

2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   

①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。   

②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   

③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。   

④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理.

3.制品与模具设计

  ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。   

③模具需要设排气孔或排气槽。   

④浇口的口径要大。   

⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。   

⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐

4 注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。   

②注射压力注射压力一般为50~100MPa。   

③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。   

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。   

⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。   

⑥成型周期 一般情况下为15~60 s.

?5注意事项

①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。  
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。   
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。   
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h.

购买及注意事项:


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本公司有专业的销售团队,技术团队,为了更方便的配合客户的要求,本司销售的所有原料均有原厂物性指标提供,与一对一的技术指导,欢迎广大客户来电询问。
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